Neron CNC – CAD/CAM für Brennschneidmaschinen

Neron CNC w pracy. Wypalanie plazmowe. Oprogramowanie CAD/CAM

Neron CNC besteht aus 3 Modulen und unbegrenzten Möglichkeiten. Intuitives CAD/CAM-Programm für Brennschneidmaschinen!

Program do wycinarek Neron CNC

Neron CNC betreibt 2D- und 2,5D-Maschinen:

  • Plotter, die mit Plasma, Gas, Schnur und Wasser schneiden.
  • Schaumstoffschneider, Schneiden mit Rotationsmesser.
  • Glasschleifmaschinen.
  • Bohrmaschinen.

1.CAD-Modul - Zeichnung

In Neron CNC wird eine CAD-Zeichnung als Grundlage für die Erstellung einer Maschinenbahn verwendet.
Das CAD-Modul dient zur Erstellung und Bearbeitung von Dateien dieser Art.
Unterstützte Eingabeformate: DXF und DWG alle Versionen, STEP, IGES, OBJ, WAV

2. das CAM-Modul - Bearbeitungstechnik

Der Prozessentwurf umfasst Parameter für die Materialbearbeitung wie Werkzeugversatz, Geschwindigkeit, Richtung, Reihenfolge usw.
Die Neron CNC ermöglicht die Änderung jedes Parameters in jeder Phase des Entwurfs der Bearbeitungstechnologie.
Neron CNC verfügt über Funktionen zur Unterstützung der Anordnung von Objekten auf dem Blech.
Einfache und schnelle Erstellung von NC-Codes (ESSI, G-Code). Der erzeugte NC-Code ist auf die jeweilige Maschinensteuerung abgestimmt.
PDF-Bericht mit einem Kostenvoranschlag oder einer Zeichnung für den Maschinenbediener.

3. das CNC-Modul - Code-Visualisierung

Visualisierung und Simulation der Ausführung des generierten NC-Codes.

oneCUT Schneidwerkzeug für Schaumstoff und Styropor

Schneiden mit einem Bandmesser oder einer Schnur im Neron CNC-Programm

oneCUT ist ein Werkzeug zur Erstellung von Steuercodes für Maschinen mit Band-, Rotations- und Rotationsschneidmessern. Unsere fortschrittlichen Algorithmen unterstützen das kontinuierliche Schneiden, und wir beginnen den Prozess mit der Bestimmung der Bearbeitungsreihenfolge. Anschließend nehmen wir Änderungen an der Route vor, indem wir Durchgänge durch Objekte eliminieren und Hindernisse vermeiden.

Als Teil der Standardversion der Neron CNC-Software generiert oneCUT automatisch den optimalen Drehwinkel für das Schneidmesser unter Berücksichtigung mechanischer Zwänge. Um mehr über die grundlegenden Fähigkeiten des oneCUT-Overlays zu erfahren, laden wir Sie ein, sich ein kurzes Video über unsere Lösungen auf unserem YouTube-Kanal anzusehen

Editierbarer Prozessablauf

[Brenner anheben] [zum Einstechen fahren] [Material prüfen] [Brenner absenken] [Höhe kontrollieren] [Brenner zünden] [Einstechen] [Rauch], aber denken Sie daran, -mit Kreisen anders zu machen….

Der Prozessablauf wird jeweils an den Werkstoff, das Schneidmedium, die Art und Größe des Werkstücks und die Bearbeitungsrichtung angepasst. Es gibt in der Tat viele Möglichkeiten. Es können mehrere Prozessabläufe für eine Steuerung existieren, da eine Steuerung mehrere verschiedene Medien, z.B. einen Bohrer und einen Brenner, bedienen kann. Wir können Daten für mehrere Medien in eine Prozessdatei aufnehmen. Daher ist es im Neron CNC-Programm möglich, Ritzstellen festzulegen, Objekte zu markieren, Löcher zu bohren und natürlich auch Teile zu schneiden. Wenn mehrere Medien auf der Maschine vorhanden sind, haben wir die Möglichkeit, eine zusätzliche Werkzeugkorrektur anzuwenden.

Unterstützte Steuerungen:
ADTECH, AUSTER, AVE, BURNY, CNConv, DIN, ECKERT, EDING, ESA, ESSAB, FECKEN-KIRFEL, FLOW, GOYA, HPC, KOIKE, LTEC, MACH, MESSER, MyPlasm CNC, NCI, NESSAP, NUM, PEHU APC, PROFIL, PTX, RENOIR, ROBOSOFT, SIEMENS, SIMATIC, VANAD CNC, ZAKMET, ZINSER.
Sie suchen einen anderen Postprozessor? Rufen Sie uns an und wir werden uns mit dem Thema auseinandersetzen. Tel. 509 411 750.

Neron CNC arbeitet bereits in mehr als 150 Unternehmen in Polen und im Ausland!

Wir bieten spezialisierte Software, IT-Wartungsdienste und technische Unterstützung für CNC-Brenner und -Fräser.

Wir bieten Unterstützung und Fernhilfe

  • Der erste Grundsatz ist die sofortige Reaktion auf Ihre Anfragen.
  • Das zweite Prinzip ist die professionelle Schulung im Umgang mit der speziellen Neron CNC-Blechbearbeitungssoftware.
  • Der dritte Grundsatz ist die Bereitstellung von technischer Fernunterstützung.
  • Der vierte Grundsatz ist die gemeinsame Entwicklung von bestehenden und die Schaffung neuer Funktionen.
  • Das fünfte Prinzip besteht darin, Technologie und g-code/ESSI zu generieren, um Ihre Zeit so weit wie möglich zu sparen.

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