Wolność to samodzielne decydowanie o tym, co i kiedy ma się wydarzyć.
Wiele profesjonalnych sterowników do wypalarek przejmuje część decyzji dotyczących zachowania maszyny. Na przykład zaawansowane sterowniki potrafią przewidywać ruch i dostosowywać prędkość w zależności od przyszłej trajektorii.
Jednak często stosuje się sterowniki uniwersalne, które nie mają własnej logiki działania. Wtedy „logikę” przenosi się do programu wykonywalnego.
Od początku istnienia mojego oprogramowania CAD/CAM i generatora kodu NC – Neron CNC – stawiam na pełną swobodę i łatwość definiowania parametrów cięcia.
Morze możliwości
Neron CNC daje:
- elastyczność i prostotę w definiowaniu parametrów technologicznych,
- pełną kontrolę nad procesem cięcia, dopasowaniem do materiału, maszyny i medium tnącego.
Zarządzanie parametrami
Każdy parametr – prędkość, moc, wysokość przebicia, THC, pauza, kompensacja kerfu (offset), ciśnienie gazu – można łatwo włączać lub wyłączać w dowolnym momencie programowania.
Dzięki temu programista decyduje, które parametry są aktywne na danym fragmencie trajektorii, a które można pominąć, co pozwala dynamicznie dostosować proces cięcia do zmieniających się warunków.
Parametry można wczytywać automatycznie z bazy danych lub modyfikować ręcznie – pełna swoboda działania.
To, co chcesz, tam gdzie chcesz
Umieszczanie parametrów na trajektorii
Neron CNC umożliwia umieszczanie parametrów w wybranych punktach, np.:
przed dojazdem do materiału, 3 mm przed startem cięcia, podczas zmiany kierunku lub prędkości.
To pozwala optymalizować proces, np. stopniowo zwiększać moc plazmy lub regulować prędkość w newralgicznych miejscach.
Parametry można przypisać do pojedynczych punktów, odcinków lub całych segmentów trajektorii, co daje ogromną elastyczność i możliwość tworzenia zaawansowanych strategii cięcia.
Wolność programisty – pełna kontrola
Takie podejście daje możliwość:
- eksperymentowania z ustawieniami bez tworzenia nowych trajektorii,
- łatwego dostosowania parametrów do wymagań detalu i warunków produkcji,
- szybkiego reagowania na zmiany technologiczne lub awarie maszyn.
Sam korzystam z Nerona CNC w usłudze progTECH, to pozwala mi szybko wprowadzać zmiany i reagować na potrzeby klientów.
Czy jest to oprogramowanie idealne? Nie. Czy wystarczająco dobre do większości prac? Zdecydowanie tak!
A Ty? Co chcesz włączyć lub wyłączyć? Zapraszam!